數控雕銑機是一種高精密加工設備，一旦出現故障，會影響到加工的效率，今天我們來總結一下該設備的常見故障，并對每一種故障給出可行的排除方法。

　　一、常見故障分類

　　1、確定性故障

　　這種故障指的就是控制系統主機中的硬件出現損壞，或者滿足某一條件，設備必然會出現故障。因為這類故障一般都有一定的規律，因此

　　維修起來也比較方便。故障發生后，必須要正確維修，才能夠讓設備恢復正常。

　　2、隨機性故障

　　這種故障指的就是設備在運行過程中偶然發生的故障，此類故障原因比較隱蔽，很難找出規律性，因此想要分析與故障診斷難度比較大，一般這類故障都和安裝不正確、參數設定不合理、元器件品質差。工作環境差等有關系。

　　二、常見故障及排除方法

　　1、主軸部件故障

　　設備主軸箱結構的結構是較為簡單的，比較容易出現故障的部位主要是自動調速裝置、刀具自動夾緊機構等等。為了確保在加工過程中刀夾固定可靠，刀具自動夾緊機構需要使用彈簧夾緊，行程開關需要提醒夾緊或放松信號。若刀具夾緊不能夠松開，則需要將刀液壓缸壓力和行程開關裝置調松一些。

　　主軸發熱和主軸箱發出噪音也是很常遇到的故障，這個時候，需要對主軸箱進行清理，并且添加潤滑油，確保主軸箱的清潔度，或者對損壞的軸承進行更換。

　　2、進給傳動鏈故障

　　設備的進給傳動系統包括滾珠絲杠副、靜壓導軌、塑料導軌、滾動導軌以及靜壓絲杠螺母副，一旦進給傳動鏈發生故障，主要表現出的就是系統的運動質量下降，具體的表現為定位的精度下降，運行中斷、反向間隙增大等等。

　　想要這類這類故障，則需要提高傳動精度調節每個運動副的預緊力，消除不必要的傳動間隙。同時還需要提高傳動剛度，調整絲杠螺母副的預緊力，合理選擇絲杠的尺寸。

　　3、自動換刀裝置故障

　　這類故障比較典型的表現為：定位誤差比較大，刀庫無法正常運動，機械手運動的誤差比較大，機械手不能穩定的夾持刀柄。故障比較嚴重的時候，會導致換刀動作卡住，設備被迫停止工作。

　　對于這類故障，具體的問題需要具體解決。比如聯軸器臺松或者機械聯接太緊等導致的刀庫不能轉動，則需要調節相關的螺栓。如果是刀具夾不緊，出現掉刀現象，則需要調整彈簧的卡緊爪，增大其壓力。

　　4、各軸運動位置行程開關壓合故障

　　為了可以讓設備正常的工作，采用了很多檢測運動位置的行程開關。一旦行程開關的可靠性下降，則會影響到整臺設備操作的安全性，因此需要定期檢查和更換行程開關，消除不利因素。

　　此外，輔助裝置出現故障也會影響到數控雕銑機的正常運行，比如液壓系統、氣壓系統、潤滑系統、冷卻系統、排屑裝置等等，這里不一一贅述。