1.機床一開電或在加工中跳閘

　　檢查穩壓器、電源開關、熔斷器容量是否夠大，電源線進線是否夠粗，是否符合機床要求，電源線有無松動或接觸不良，更換上述電器或使電源接觸良好。

　　2.控制柜電源無法開啟

　　電源開關是否開啟;信號燈足否亮;用萬用表檢測控制變壓器輸入輸出是否正常：按鈕接線是否松動;負載是否有短路現象;接觸器足否損壞

　　3.機床某一個軸回不了原點，正方向或反方向不能行走

　　A.原點開關或行程開關接觸不良，在機床未壓到行程開關情況下查看I板(0-5表示限位。8-10表示XYZ原點，燈亮正常，燈不亮表示行程開關接觸不良或壞)，查看接線或更換行程開關。

　　B.系統到驅動器脈沖線松動接觸不良，使之接觸良好。

　　C.電機驅動器報警：步進驅動器紅燈亮表示報警，斷電重新開機。若紅燈還亮，驅動器壞，更換驅動器;伺服驅動器報警按報警內容作相應處理;

　　4、機床系統顯示未就緒

　　A.急停開關壓下或線松脫;

　　B.位置遺失或嚴重的追隨誤差報警造成，編碼器線、剎車線接觸不良或已斷，查接線或更換線。

　　C.I/O板接觸不良或壞造成(一般系統有提示I/O傳輸錯誤)，檢查I/O板是否接觸良好或更換。

　　D.變頻器報警，重新開機即可。

　　5.主軸

　　A.主軸發燙：冷卻水未進入主軸，更換冷卻水。檢查冷卻泵是否工作，更換冷卻泵

　　B.主軸雕銑無力：轉速不夠高，主軸電源線缺相或變頻器參數設置不當。

　　C.主軸噪聲增加：主軸長時間工作造成軸承損壞，更換軸承。

　　D.主軸不轉：加工程式是否正確輸入主軸轉速命令，程式的S在后面是主軸轉速;主軸線圈是否短路，接線是否松動，U、V、W是否缺相;長時間未進入冷卻水損壞主軸;手轉動螺母是否卡死，軸承損壞卡死;頻器是否報警，按報警內容相應處理。

　　6.網絡故障

　　A.看網絡設置是否正確(具體參看網絡安裝說明)。

　　B.HUB是否正常工作、網線是否良好，網線指示燈是否綠燈。

　　C.網卡驅動程序損壞，重裝驅動程序或更換網卡。

　　D.網絡連接有干擾，機床務必良好接地。

　　7.機床定位精度下降：反向間隙變大，運動噪聲加大;軸承、滾珠絲杠損壞更換。

　　8.報警過電壓

　　用電壓表測量驅動器輸入電壓，排除原因。提供正確電壓的電源。

　　9.報警欠電壓

　　用電壓表測量驅動輸入電壓，排除原因，提供正確電壓的電源。

　　10.報警過載

　　A.長時間超過額定負載和轉矩操作延長加速與減速的斜坡時間，減少電機負載。

　　B.增益設置不合理引起的振動和抖動，造成振動或異常噪聲，調整增益。