與EPS包裝材料相比，珍珠棉異型材還具有以下幾個優點是大家非常喜歡這種產品的主要原因之一。個優點：珍珠棉異型材良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、管道保溫等領域。 十堰珍珠棉制品具有耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。第二個優點：珍珠棉異型材具有耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，、無毒、無味、無污染。珍珠棉異型材在產品中的運用已經遍布在各行各業，對于它可以運用其它的哪些領域還需要珍珠棉廠家們多多研發。相信珍珠棉異型材在未來市場會受到越來越多的商家所青睞。對于異形珍珠棉這一種包裝材料的存放上，不知道大家是否有注意到這方面的問題呢?雖然珍珠棉有非常優良的特性，有保溫、防潮、隔熱、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優越的使用特性。但是對于珍珠棉廠家在存放珍珠棉阿產品上，則是需要注意它是特別容易產生靜電這一特點的。有不少珍珠棉條生產廠家就是由于珍珠棉含有丁烷容易產生靜電而引發的火災問題，可見在它的存放上需要注意到產生靜電這一的問題。而異形珍珠棉在高溫燃燒也會產生一定的有毒氣體，這就需要珍珠棉廠家在在珍珠棉存放上做好防火、防靜電方面相應的工作。今天我們珍珠棉廠家給大家介紹珍珠棉材料的性能特點，那么我們來看看具體的內容吧。眾所周知珠棉材料是一種新型材料。不但不污染環境，而且可反覆回收利用，是一種新型的環保包裝、填充材料。它比傳統的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。

珍珠棉在農副產品包裝用材方面顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以舉行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的外貌覆合 HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不光前進呆板強度，而且還可前進原有的種種性能和附印刷種種圖案、翰墨、擴大產品宣傳力度。而且對復合后的片材可遍及應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。EPE珍珠棉,是一種新型環保的包裝質料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡孕育產生無數的立氣泡構成。克服了平常發泡膠易碎、變形、再起性差的缺點。今天我們貴州誠輝包裝就來給大家講一下EPE珍珠棉內襯的特點和分類介紹：其實我們常用見的EPE珍珠棉內襯有很多叫法，有叫做珍珠棉內盒，珍珠棉內托，珍珠棉托盤。從密度上來說，有低密度的，有高密度的，普通常用的密度有18KG，再往上說，25KG，27KG，還有高密度，30KG、35KG等。顏色有白色，黑色，紅色。從性能上說有環保EPE珍珠棉內襯和防靜電EPE珍珠棉內襯。EPE珍珠棉內襯，首先都是要通過按其繪好圖紙，按圖紙做模具。

下面介紹一下 常見的泡沫塑料板材有哪些？1、聚乙烯泡沫板（EPE），通常是采用丁烷、或過氧化物作發泡劑，加工成的軟質材料，或先制成較薄的EPE片材后再熱合形成的板材復合體。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發泡倍率為20－30倍，屬高發泡材料。聚乙烯泡沫板（EPE）2、 聚氯乙烯（PVC）泡沫板——通常是在PVC板材配方中加入空氣或可發泡物質，通過T型機頭成型的一種板狀型材，主要是對其芯層進行發泡，發泡倍率低于15倍。其主要用于各類建筑裝飾場合。聚氯乙烯（PVC）泡沫板3、聚丙烯（PP）及ABS泡沫板——發泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。下面是異性泡沫包裝材料使用注意事項：1.在使用異性泡沫包裝的時候，需要確定被包裝的物品形狀是否和異性包裝材料一致，尤其是多邊形的物品，其尺寸是不能有一點的偏差的，否則會導致物品在運輸中發生抖動，太大太小都不合適。2.異型物品的外部凹凸結構需要與泡沫包裝一致，如果內部結構不符合，會導致出現裝不下的情況出現。3.異形泡沫包裝本身就是不規制的，如果在設計泡沫包裝的時候，沒有嚴格按照相關的尺寸進行定制，那么就會導致引發異形被包裝物品不能裝入泡沫包裝，特別是上述所說的內部結構，一定要非常的精密，如有偏差就會導致各種問題的出現。如果想要使用泡沫包裝，那么一定要注意上面的使用注意事項哦，這樣才能達到的包裝效果。

EPE珍珠棉特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。EPE發泡布生產線，采用了先進的單機丁烷物理發泡工藝，制品發泡倍率高節能高效。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制，運轉安全平穩，操作方便，質量穩定可靠，可連續生產各種規格的EPE發泡片材。換機頭模具，還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程；塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。

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