EPE珍珠棉克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。珍珠棉片材廣泛應用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類及禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，顯其的性能。 出品單位：誠輝珍珠棉，珍珠棉制品，珍珠棉袋，珍珠棉支架，珍珠棉盒子，珍珠棉片。按照客戶要求（來圖加工或來樣加工）打樣。它的優越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和。特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。另外它在農副產品包裝用材方面顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。

產品包裝應從以往的簡易型、保護型、被動型的包裝形式逐漸轉變為化、市場化、主動化的包裝形式。珍珠棉可以生產成許多新的產品物理結構：粉狀、顆粒狀和微粒狀。隨之而來的是，產品與產品之間產生了交集，包括食品和飲料，化裝品，醫療保健，寵物食品，汽車，藥物和農產品。現在該包裝的填充速度還沒有到達到常見包裝盒速度，但差距正在減小，特別是在干制產品領域。同時具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優越的使用特性，是一種具有高強緩沖、抗震能力的新型環保包裝材料。是傳統包裝材料的理想替代品。保溫管是絕熱管道的簡稱，珍珠棉保溫管可用于液體、氣體及其他介質的輸送，在制冷、石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調、市政等管道的絕熱保溫工程。珍珠棉管可廣泛應用于集中供熱、供冷、熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程中。珍珠棉支架(又名:EPE支架)【材質】采用珍珠棉使用刀模沖壓切割成異型，采用珍珠棉熱熔膠或熱復合制成，顏色分為：白色、紅色、藍色、黑色。【硬度】硬度一般在20度到40度之間，根據包裝的產品的不同選擇不同的硬度，重慶珍珠棉批發，可以有效保護產品。

EPE珍珠棉具有表面柔和，潔白，悅目，具有質輕，隔熱，防震隔音，耐腐蝕性，抗老化能力強，還具有顯著的防靜電功能，因其質輕使得包裝產品大大降低運輸費用。可按客戶要求切片。epe珍珠棉發泡材料是一種新型的聚乙稀塑料制品，由于它具有特種優點，不但不污染環境，而且可反覆回收利用，因此依其自身特性是一種新型、朝陽衰退的材料。隨著時間的推進和產品不斷開發應用，epe珍珠棉發泡材料將在包裝及填充用料方面得到廣泛地應用。我公司生產的防靜電珍珠棉可以使防靜電能力維持一年不變。我公司從事此類產品生產多年。擁有良好的技術和技術團隊，并且儲存量較大，生產能力強。由于EPE防靜電珍珠棉發泡材料是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和。特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。另外它在農副產品包裝用材方面顯其廣闊天地。珍珠棉用途：1防震包裝2電視機、冰箱、家電和交電制品包裝、電子儀器及辦公用具包裝。3精密儀器等防靜電包裝、陶瓷、玻璃、光學儀器包裝。4建筑用磚包裝、家俱、漆器和樂器的防損包裝。5各種出口制品的包裝。6日用雜品用材7各種箱包襯里用材、保溫隔熱袋用材。8.各種旅游席墊用材、汽車隔熱遮光膜。9農業、水產和運動用材10.溫室用保溫防護材、各種水產業用浮力材。11救生衣、救生圈用浮力材。12建筑和土木工程用材13屋頂用隔熱和防水材、道路、機場跑道、由洞和橋梁用緩沖和防漲縮材。隨著商品經濟的發展和環保理念的推廣，環保包裝科技含量不斷增加，珍珠棉就是其中一種綠色包裝材料。

EPE珍珠棉特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能好，成本低，檔次高，美觀大方，效果佳。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。EPE發泡布生產線，采用了先進的單機丁烷物理發泡工藝，制品發泡倍率高節能高效。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制，運轉安全平穩，操作方便，質量穩定可靠，可連續生產各種規格的EPE發泡片材。換機頭模具，還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程；塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。
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